NOTURA® DISC là một công nghệ đã được cấp bằng sáng chế của NOTTER, được phát triển nhằm nâng cao hiệu suất và kéo dài tuổi thọ của dụng cụ dập viên. Nhờ tích hợp một đĩa xoay tự do vào đầu chày, hệ thống tách dụng cụ khỏi lực xoắn sinh ra bởi các con lăn nén. Điều này giúp giảm đáng kể hiện tượng mài mòn không đều, kéo dài tuổi thọ dụng cụ, giảm chi phí bảo trì và thay thế, đồng thời nâng cao độ ổn định của quy trình sản xuất và năng suất. Thực tế sử dụng cho thấy công nghệ này giúp giảm thời gian ngừng máy và tăng đáng kể tuổi thọ của dụng cụ dập viên.

NOTURA® SMART TOOL là một giải pháp cải tiến của NOTTER, được thiết kế nhằm nâng cao hiệu quả thao tác và độ tin cậy của quy trình trong công nghệ dập viên. Thiết kế dụng cụ thông minh giúp đơn giản hóa việc lắp ráp, bảo trì và thay thế linh kiện, từ đó giảm thời gian thiết lập và hạn chế các lỗi có thể xảy ra trong quá trình vận hành. Đồng thời, hệ thống này giúp tăng hiệu suất tổng thể, kéo dài tuổi thọ dụng cụ và đảm bảo quá trình sản xuất ổn định, nhất quán hơn.

NOTTER Direct Segments (công nghệ tôi cứng xuyên suốt) là các segment (tấm khuôn) hiệu suất cao dành cho máy dập viên, được thiết kế với vật liệu được tôi cứng hoàn toàn xuyên suốt, giúp đạt độ bền và khả năng chống mài mòn tối đa. Thay vì chỉ tôi cứng bề mặt như các thiết kế thông thường, toàn bộ chi tiết được tôi cứng đồng nhất, đảm bảo độ bền cơ học ổn định trên toàn bộ cấu trúc.

Thiết kế này giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ dụng cụ, tăng khả năng chống lại ứng suất cơ học và mài mòn, đồng thời đảm bảo quá trình sản xuất ổn định trong thời gian dài. Bên cạnh đó, khái niệm segment còn cho phép thay thế và bảo trì dễ dàng hơn, giúp giảm thời gian dừng máy và nâng cao hiệu quả tổng thể của dây chuyền sản xuất viên nén.

NOTTER Multi-Tip Tools là các dụng cụ dập viên nguyên khối (monobloc) hiệu suất cao, được thiết kế nhằm tăng đáng kể năng suất sản xuất bằng cách tích hợp nhiều đầu chày trong cùng một thân dụng cụ. Thiết kế này cho phép sản xuất nhiều viên nén trong một chu kỳ dập duy nhất, qua đó tăng sản lượng mà không cần mở rộng kích thước máy.

So với các dụng cụ multi-tip dạng ghép (composite), thiết kế monobloc của NOTTER loại bỏ các khe lắp ghép, giúp tăng độ tin cậy của quy trình, giảm nguy cơ nhiễm bẩn và đơn giản hóa việc vệ sinh. Cấu trúc liền khối cũng giúp tăng độ ổn định cơ học và khả năng chống mài mòn, từ đó kéo dài tuổi thọ dụng cụ và đảm bảo chất lượng viên nén đồng đều hơn.

Nhìn chung, hệ thống này mang lại năng suất tối đa, độ chính xác cao và đáp ứng tiêu chuẩn GMP, đặc biệt phù hợp cho sản xuất dược phẩm quy mô lớn.

Hệ thống quản lý dụng cụ NOTTER (TTS & TTM) là một giải pháp kỹ thuật số được phát triển nhằm đo lường, quản lý và tối ưu hóa chính xác các dụng cụ dập viên. TTS (Tabletting Tool Scanner) sử dụng công nghệ đo bằng laser để nhanh chóng và chính xác xác định chiều dài làm việc và chiều dài tổng thể của dụng cụ, giúp giảm đáng kể thời gian đo so với phương pháp thủ công.

Phần mềm đi kèm TTM (Tabletting Tool Manager) lưu trữ và phân tích toàn bộ dữ liệu liên quan đến dụng cụ như thời gian sử dụng, mức độ mài mòn, lỗi và lịch sử bảo trì. Ngoài ra, hệ thống còn hỗ trợ quản lý hiệu quả các nguồn lực sản xuất như máy dập, rotor và dụng cụ, giúp tối ưu hóa lịch trình sử dụng và phân bổ mài mòn đồng đều.

Nhìn chung, hệ thống giúp tăng độ tin cậy của quy trình, nâng cao hiệu suất và kéo dài tuổi thọ dụng cụ thông qua quản lý dựa trên dữ liệu.